- Tuotteen Kuvaus
Nopea lanka-jauhekomposiittilaserpinnoituslaitteisto
JRA-630F1
1. tuotekuva

2. tuotteen käyttöä
JRA-630F1 -suurnopeuksinen lanka-jauhehybridilaserpinnoitusjärjestelmä on suunniteltu akseleiden, hydraulisylintereiden, putkistojen ja vastaavien komponenttien sisä- ja ulkopintojen korroosionesto- ja kulutuskestävään raudoitukseen.

l Akseliosien lisäainevalmistus
l Hydraulisylinterien osien lisäainevalmistus
l Putkikomponenttien lisäainevalmistus
3. Kuinka se toimii?
JRA-630F1-suurnopeuksinen lanka-jauhekomposiittilaserpinnoitusjärjestelmä käyttää additiivista valmistustekniikkaa, joka perustuu suunnattuun energiankerrokseen (DED). Tämä huippuluokan DED-prosessi hyödyntää lasersäteitä tai muita energialähteitä metallilankojen tai -jauheiden sulattamiseen, mikä mahdollistaa kerros kerrokselta tapahtuvan pinnoituksen alustoille rakenteellista vahvistusta tai 3D-osien valmistusta varten. Järjestelmä tukee samanaikaista additiivista ja subtraktiivista valmistusta, mikä edustaa edistynyttä DED-tekniikkaa, joka integroi useita prosesseja ja materiaalityyppejä.

l Prosessikomposiitti: laser- ja muut energiakomposiittimuodot tehokkuuden ja laadun parantamiseksi.

l Materiaalikomposiitti: Erilaiset materiaalikomposiittien lisäaineet voivat parantaa osien pinnan ominaisuuksia.

▲ metallilanka ▲

▲ metallipöly ▲
4. Tuotteen edut
l Alhainen lämmöntuotto: Alhainen lämmöntuotto vähentää entisestään laserpinnoitusprosessin muodonmuutoksia, mitä voidaan käyttää ohuiden akseliosien, kuten pienten sylinterimännänvarsien, uudelleenvalmistukseen.
l Korkea verhoustehokkuus: Samalla laserteholla verhoustehokkuus voi olla yli kaksinkertainen jauhelaserverhoustekniikkaan verrattuna
l Erinomaiset mekaaniset ominaisuudet: Lankamateriaalin laserpinnoitekerros on tiheä ja virheetön, ja sen mekaaniset ominaisuudet ovat erinomaiset. Se palauttaa sekä osan koon että lujuuden.
l Korkea materiaalin käyttöaste: materiaalin käyttöaste on yli 99 %, mikä vähentää materiaalihukkaa
l Monipuolinen materiaaliyhteensopivuus: Sopii erilaisten materiaalien, kuten ruostumattoman teräksen, kupariseosten, nikkelipohjaisten seosten, kobolttipohjaisten seosten ja titaaniseosten, verhoiluun.
l Hyvä ympäristönsuojelu: silkkimateriaalin käytön vuoksi verhousprosessissa ei ole pölyroiskeita, hyvä ympäristönsuojelu
l Helppokäyttöinen: Pitkälle automatisoitu sisäänrakennetuilla parametrialgoritmeilla ja prosessipaketeilla, yhden napsautuksen käynnistys
5Laiteparametrit
tilausnumero | yksikkötyyppi | parametri |
1 | Suurin kuorma (kg) | 3000 |
2 | laserteho (w) | 6000 |
3 | Suurin sorvaushalkaisija (mm) | 800 |
4 | Ulkoseinän työkappaleen pinnoitteen pituus (mm) | 0-3000 |
5 | Sulamisläpimitan alue (mm) | Φ60-φ500 |
6 | R-akselin pyörimisnopeus (rpm) | 0-100 |
7 | X-akselin nopeus (m/min) | 0-4 |
8 | Z-akselin nopeus (m/min) | 0-3 |
9 | Karan kiinnitysmenetelmä | 500 mm:n kolmileukainen istukka (etu- ja takaleuoilla) + φ60 suora varsikeskiö; takapylkässä on Morse 5# pyörivä keskiö, jossa on halkaisijaltaan 75 mm oleva keskiöholkki ja 150 mm:n isku. |
10 | Taka-akselin liike | Sähköinen liike, manuaalinen kiinnitys |
11 | Laitteiden kokonaispaino (T) | Enintään 5 |
12 | Laitteen kuljetusmenetelmä | Trukkien ja kuorma-autojen käsittely |




